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[자동라인] 통조림캔 포장

[자동라인] 분말 공급기+통조림 캔시머 요약정보 및 구매

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[자동라인] 통조림 분말 공급기
~ 캔 실러(시머) 통합 공정

미세 분말도 정확하게 충진하고, 완벽 밀봉까지!
가루 날림 없이 정밀 충진과 기밀 밀봉을 동시에 구현하는 분말 전용 자동화 라인입니다.

핵심 작동 원리

① 분말 공급 : 대용량 호퍼에서 스크류로 분말을 안정적으로 이송
② 정량 충진 : 오거(Auger) 회전수 제어로 정확한 중량 충진
③ 비산 억제 : 노즐 밀착 또는 집진 시스템으로 가루 날림 최소화
④ 자동 시밍 : 뚜껑 자동 공급 후 이중 권취 밀봉
⑤ 연속 배출 : 완제품을 다음 공정으로 자동 이송

주요 특장점

분말 특유의 비산, 밀도 편차 문제를 해결하고 안정적인 생산을 구현하는 전용 자동화 설비입니다.

① 오거 스크류 정밀 충진

스크류 회전수를 정밀 제어하여
소량부터 대용량까지 정확한 중량 충진이 가능합니다.

② 분말 비산 방지 설계

노즐 밀착 구조 및 집진 연동으로
가루 날림과 작업장 오염을 최소화합니다.

③ 교반 및 자동 공급 시스템

호퍼 내부 교반기로 분말 뭉침을 방지하고
일정한 밀도를 유지하며 안정적으로 공급됩니다.

④ 자동 캔 시밍 밀봉

이중 권취(Double Seaming) 방식으로
공기 및 습기 유입을 완벽히 차단합니다.

⑤ PLC 통합 제어 시스템

분말 충진량과 시머 속도를 동기화 제어하여
안정적인 자동 생산 라인을 구축합니다.

적용 가능한 제품

구분 내용
식품 분말 분유, 단백질 파우더, 커피 가루, 조미료
건강식품 건강보조식품 분말, 기능성 파우더
화학 제품 세제 분말, 산업용 화학 원료
용기 종류 알루미늄 캔, 스틸 캔, 종이 캔, PET 캔

제품 성능 및 상세 사양

항목 내용
적용 용기 알루미늄, 스틸, 종이, PET 캔
생산 능력 분당 약 20 ~ 50캔
충진 방식 오거 스크류 정량 충진
제어 시스템 PLC 터치스크린 통합 제어
재질 SUS304 / SUS316L
옵션 진공, 질소 충진, 집진 시스템

작업 공정 흐름

[분말 충진 + 캔 시밍기] 공정 흐름
단계 공정 설명
STEP 1 분말 공급 스크류를 통해 안정적으로 이송
STEP 2 정량 충진 설정된 중량만큼 정확히 투입
STEP 3 뚜껑 공급 자동으로 캔 위에 안착
STEP 4 시밍 밀봉 이중 권취로 완전 밀폐

주문 시 주의사항

1. 분말 특성 기반 설계
입자 크기, 유동성, 밀도에 따라 스크류 및 충진 방식이 달라집니다.

2. 전용 스크류 및 노즐 필요
제품 특성에 맞는 오거 규격과 노즐 설계가 필수입니다.

3. 시밍 툴 세팅
캔 재질 및 규격에 따라 시밍 압력과 툴이 달라집니다.

4. 샘플 테스트 권장
실제 분말과 캔 샘플을 통해 정밀 충진 및 밀봉 품질 테스트를 진행하는 것이 가장 정확합니다.


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중요 사양 확인 안내

페이지 내 기술 사양은 모델별 기준 평균값으로, 참고용으로만 활용하시기 바랍니다.

실제 운영 시 제품 점도, 용기 형태·크기, 생산량, 라인 연동 조건, 옵션 선택 등에 따라 사양이 달라질 수 있습니다.

최적의 생산 효율을 위해 정확한 맞춤 사양은 반드시 상담원과의 협의를 통해 확정해 주시기 바랍니다.

전문 컨설팅으로 귀사의 생산라인에 최적의 솔루션을 제공합니다.

주문 및 진행 유의사항

본 제품은 고객 맞춤형 설비 및 옵션 구성이 포함되는 장비로, 주문 확정 이후에는 생산이 진행됩니다.

주문 전 제품 사양, 옵션 구성, 적용 조건 등을 충분히 검토해 주시기 바라며, 고객 확인 후 진행된 주문에 대해서는 단순 변심 및 입력 오류에 의한 변경·취소가 제한될 수 있습니다.

특히, 고객의 부주의로 인한 사양 선택 오류, 수량 착오, 옵션 선택 실수 등으로 발생한 주문 건은 환불 및 변경이 어려울 수 있으니 신중한 확인을 부탁드립니다.

보다 정확한 진행을 위해 주문 전 상담을 권장드립니다.


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