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상품 정보
상품 상세설명
[육류·마늘 분쇄기]
생고기 분쇄부터 다진 마늘·과일·채소·육가공 반죽까지
육류·마늘 분쇄기는 스크류 이송과 회전 칼날을 이용하여
다양한 식재료를 연속 분쇄하는 입식 업소용 식품 가공 설비입니다.
304 스테인리스강 구조와 산업용 380V 삼상 모터를 적용했으며,
정육점·식당·급식·식품가공 현장에서 폭넓게 활용할 수 있습니다.
시간당 약 200kg부터 최대 약 1,000kg까지
작업 규모에 맞는 4가지 모델을 선택할 수 있습니다.
핵심 작동 구조
① 원료 투입 : 투입 호퍼에 가공할 식재료를 넣습니다.
② 스크류 이송 : 추진 나사선이 원료를 분쇄 헤드 내부로 연속 이송합니다.
③ 칼날 절단 : 회전하는 십자 칼날이 원료를 절단합니다.
④ 홀판 압출 : 절단된 재료가 홀판 구멍을 통과하며 설정된 굵기로 배출됩니다.
⑤ 연속 배출 : 분쇄물이 배출구로 연속 배출되며 홀판 교체로 분쇄 굵기를 조절할 수 있습니다.
주요 특장점
위생적인 스테인리스 구조와 산업용 모터를 적용하여
다양한 식재료의 대용량 분쇄 작업을 지원합니다.
① 위생적인 304 스테인리스 구조
본체와 헤드, 스크류, 칼날, 홀판 등 주요 식품 접촉부에
304 스테인리스강을 적용했습니다.
부식과 녹에 강하며 반복적인 세척과 위생 관리가 필요한
업소용 식품 가공 환경에 적합합니다.
② 작업 규모별 4가지 모델
2.2kW·3kW·5.5kW·7.5kW의 4가지 출력으로 구성되어 있습니다.
시간당 약 200~1,000kg의 처리량을 기준으로
소규모 정육점부터 대량 생산 식품공장까지
작업 규모에 맞춰 선택할 수 있습니다.
③ 육류·마늘·과채류 다목적 분쇄
뼈 없는 돼지고기·소고기·닭고기 및 어육을 비롯하여
마늘, 과일, 채소, 두부 제품 등 다양한 식재료에 활용할 수 있습니다.
소시지와 완자 등 육가공품의 원료 가공에도 적합합니다.
④ 산업용 모터의 대용량 처리
380V 삼상 산업용 모터를 적용하여
모델별 시간당 약 200~1,000kg의 연속 분쇄 작업을 지원합니다.
실제 처리량은 원료의 상태와 홀판 구멍 크기,
작업 조건에 따라 달라질 수 있습니다.
⑤ 비상정지 버튼 및 전용 재료투입봉
전면 비상정지 버튼을 적용하여 긴급 상황에서 장비를 정지할 수 있습니다.
전용 재료투입봉이 기본 제공되며,
기동·정지·역회전 및 알람 표시를 통해 운전 상태를 확인할 수 있습니다.
⑥ 이동식 캐스터 및 고정 기능
만방향 이동식 캐스터가 기본 장착되어
작업 현장에 맞춰 장비 위치를 조정할 수 있습니다.
설치 후에는 캐스터 잠금 기능으로 장비를 고정할 수 있습니다.
모델 선택 가이드
시간당 처리량과 생산 규모를 기준으로 적합한 모델을 선택할 수 있습니다.
| 모델 | 시간당 처리량 | 8시간 이론 처리량 | 권장 작업 규모 |
|---|---|---|---|
| 32형 (2.2kW) |
200~300kg | 1.6~2.4톤 | 소규모 정육점 식당·급식 |
| 42형 (3kW) |
300~500kg | 2.4~4.0톤 | 중규모 정육점 식품가공 |
| 52형 (5.5kW) |
500~800kg | 4.0~6.4톤 | 대형 정육점 급식·가공업체 |
| 62형 (7.5kW) |
800~1,000kg | 6.4~8.0톤 | 대량 생산 식품공장 |
※ 8시간 이론 처리량은 시간당 처리량에 8시간을 곱한 참고값입니다. 실제 작업량은 원료 상태와 작업 조건에 따라 달라집니다.
적용 가능한 제품 및 분야
정육 가공부터 양념·과채류 분쇄 및 육가공품 제조까지 다양한 식품 생산 공정에 활용할 수 있습니다.
| 적용 분야 | 활용 제품 및 공정 |
|---|---|
| 육류 분쇄 | 돼지고기·소고기·닭고기 등 뼈 없는 생고기 분쇄 |
| 양념·부재료 | 다진 마늘, 두부 제품 |
| 과일·채소 | 각종 과일 및 채소 분쇄 |
| 육가공 | 소시지, 완자(미트볼), 육가공품 반죽 |
| 수산 가공 | 어육 분쇄 |
분쇄 금지 재료 안내
딱딱한 뼈, 대형 냉동 고기, 금속 및 딱딱한 이물질은 투입하지 마세요.
칼날과 스크류가 손상될 수 있습니다.
제품 성능 및 상세 사양
4가지 모델의 출력, 처리량, 외형 크기 및 판매가격을 비교할 수 있습니다.
| 항목 | 2.2kW | 3kW | 5.5kW | 7.5kW |
|---|---|---|---|---|
| 모델 구분 | 32형 | 42형 | 52형 | 62형 |
| 출력 | 2.2kW | 3kW | 5.5kW | 7.5kW |
| 전압 | 380V 삼상 / 60Hz | |||
| 시간당 처리량 |
약 200~300kg |
약 300~500kg |
약 500~800kg |
약 800~1,000kg |
| 중량 | 약 90kg | 약 180kg | 약 186kg | 약 220kg |
| 외형 크기 (mm) |
890 × 550 × 860 |
850 × 600 × 1,200 |
1,200 × 610 × 1,060 |
1,600 × 750 × 1,200 |
| 재질 | 304 스테인리스강 | |||
| 기본 구성 | 이동식 캐스터 · 비상정지 버튼 · 재료투입봉 | |||
| 판매 가격 | 3,200,000원 | 4,300,000원 | 6,000,000원 | 7,200,000원 |
※ 처리량은 홀판 구멍 지름과 재료 상태에 따라 달라질 수 있습니다.
※ 외형 크기와 중량은 약식 기준값이며 실제 납품 기기의 명판 표기와 차이가 있을 수 있습니다.
※ 정확한 사양은 주문 전 상담을 통해 확인해 주세요.
부속품 및 추가 옵션 안내
분쇄 작업에 필요한 소모품과 옵션 구성을 선택할 수 있습니다.
아래 금액은 원본 견적서의 기재 기준으로 최종 확인이 필요합니다.
| 옵션 | 기재 금액 | 설명 |
|---|---|---|
| 분쇄 칼날 | 각 150,000원 | 마모 시 교체하는 소모품 |
| 사각 투입구 변경 | 180,000원 | 투입구를 사각형으로 변경 |
| 홀판 추가 | 200,000원 | 분쇄 굵기 조절용 구멍판 추가 |
홀판 규격 안내
기본 홀판 3mm / 선택 가능한 구멍 지름 예시
3 · 5 · 6 · 8 · 10 · 12 · 15 · 16mm
※ 옵션 금액은 원본 견적서의 기재 내용이며, 통화 단위와 실제 적용 가격 및 모델별 호환 여부는 주문 전 반드시 확인해 주세요.
주요 설비 구조
① 투입 호퍼 : 가공할 식재료를 투입하는 부분
② 재료투입봉 : 원료를 안전하게 밀어 넣는 투입 보조 도구
③ 스크류·분쇄 칼날·홀판 : 원료를 이송하고 절단하여 설정된 굵기로 배출하는 핵심 부품
④ 잠금 핸드휠 : 분쇄 헤드 부속을 고정하는 장치
⑤ 전기 제어함 : 기동·정지·비상정지 기능을 제어하는 부분
⑥ 이동식 캐스터 : 장비 이동 및 위치 고정에 사용하는 바퀴
안전 사용 안내
1. 투입 중 안전 수칙
작동 중 호퍼나 분쇄 헤드 안에 손을 넣지 마세요.
원료 투입 시에는 반드시 전용 재료투입봉을 사용해 주세요.
2. 분쇄 금지 재료
딱딱한 뼈, 금속, 딱딱한 이물질 및 대형 냉동 고기를 투입하지 마세요.
칼날과 스크류가 손상될 수 있습니다.
3. 전기 안전
전기 제어함과 모터에 물을 직접 뿌리지 마세요.
수리 및 분해 전에는 반드시 전원을 차단해 주세요.
4. 비상정지 버튼 사용
긴급 상황에서는 비상정지 버튼을 눌러 장비를 정지해 주세요.
복구 시에는 버튼을 시계 방향으로 돌려 해제한 뒤
안전 상태를 확인하고 재가동해 주세요.
5. 삼상 전원 및 회전 방향 확인
전원 연결 시 반드시 접지하고,
정회전 방향을 확인한 뒤 사용해 주세요.
역회전 상태로 가동하지 마세요.
세척 및 유지보수 안내
1. 사용 후 분해 및 세척
전원을 차단한 후 핸드휠을 풀고 스크류·칼날·홀판을 분리하여
미지근한 물로 잔여물을 세척한 뒤 충분히 건조해 주세요.
2. 칼날 및 홀판 관리
칼날과 홀판은 소모품이므로 마모 상태를 정기적으로 확인해 주세요.
칼날은 세척·건조 후 식용유를 소량 발라 보관할 수 있습니다.
3. 본체 외관 청소
본체는 젖은 천으로 닦아 관리하고,
전기 제어함과 모터에는 물을 직접 분사하지 마세요.
4. 구동부 윤활 관리
내부 베어링과 기어는 3~6개월 주기로
식품 등급 윤활유를 사용하여 관리해 주세요.
실제 작업은 장비의 정비 지침에 따라 진행해 주세요.
5. 장기간 미사용 시
세척 후 완전히 건조하고
통풍이 잘되는 장소에 보관해 주세요.
일반 고장 진단 안내
| 고장 현상 | 확인 및 조치 사항 |
|---|---|
| 고기가 나오지 않거나 페이스트처럼 나옴 | 회전 방향, 칼날 방향 및 마모, 홀판 장착 상태와 핸드휠 조임 상태 확인 |
| 심한 진동 및 이상 소음 | 전원 차단 후 헤드 부속의 고정 상태와 이물질 끼임 여부 확인 |
| 분쇄 헤드 과열 | 핸드휠 과조임, 굵은 힘줄 및 장시간 연속 작업 여부 확인 |
| 모터 작동 불가 | 비상정지 버튼 복귀 여부 확인 및 삼상 전원 점검, 필요 시 제조사 수리 의뢰 |
※ 분해·정비 전에는 반드시 전원을 차단해 주세요. 전기 배선 및 모터 관련 작업은 전문 기술자에게 의뢰해 주세요.
주문 시 주의사항
1. 산업용 맞춤 상담
원료의 종류와 작업 규모에 따라 적합한 모델과 사양이 달라질 수 있으므로
주문 전 상담을 통해 확정해 주세요.
2. 원료 상태 확인
고기의 종류·온도·지방 함량에 따라 가공 효율이 달라집니다.
뼈와 질긴 힘줄은 제거하고 큰 냉동 고기는 해동 후 투입해 주세요.
3. 전력 및 설치 환경 확인
본 제품은 380V 삼상 / 60Hz 기준입니다.
설치 현장의 전원, 접지, 장비 크기 및 방열 공간을 사전에 확인해 주세요.
4. 옵션 구성 확인
사각 투입구 변경 및 홀판 추가 등의 옵션은
모델별 적용 가능 여부와 금액을 발주 전 확인해 주세요.
5. 최종 규격 및 견적 확인
모델 구성과 설치 환경 및 옵션에 따라
최종 사양과 금액이 달라질 수 있으므로
주문 전 반드시 확인해 주세요.
중요 사양 확인 안내
제품의 기술 사양은 모델별 기준값으로 참고용입니다.
원료의 종류·온도·지방 함량, 홀판 선택, 작업량 및 설치 환경에 따라
실제 처리량과 작업 결과가 달라질 수 있습니다.
동일 모델이라도 생산 시점에 따라 일부 사양이 달라질 수 있으므로
계약 전 최종 사양을 확인해 주세요.
주문 및 진행 유의사항
본 제품은 고객 맞춤형 설비 및 옵션 구성이 포함될 수 있으며, 주문 확정 이후 제작이 진행될 수 있습니다.
주문 전 제품 사양, 모델 구성 및 적용 조건을 충분히 검토해 주세요. 고객 확인 후 진행된 주문은 단순 변심 및 입력 오류에 의한 변경·취소가 제한될 수 있습니다.
모델 선택 오류, 수량 착오 및 옵션 선택 실수 등으로 발생한 주문은 환불 및 변경이 어려울 수 있으므로 사전 상담을 권장합니다.
중요 사양 확인 안내
페이지 내 기술 사양은 모델별 기준 평균값으로, 참고용으로만 활용하시기 바랍니다.
실제 운영 시 제품 점도, 용기 형태·크기, 생산량, 라인 연동 조건, 옵션 선택 등에 따라 사양이 달라질 수 있습니다.
최적의 생산 효율을 위해 정확한 맞춤 사양은 반드시 상담원과의 협의를 통해 확정해 주시기 바랍니다.
전문 컨설팅으로 귀사의 생산라인에 최적의 솔루션을 제공합니다.
주문 및 진행 유의사항
본 제품은 고객 맞춤형 설비 및 옵션 구성이 포함되는 장비로, 주문 확정 이후에는 생산이 진행됩니다.
주문 전 제품 사양, 옵션 구성, 적용 조건 등을 충분히 검토해 주시기 바라며, 고객 확인 후 진행된 주문에 대해서는 단순 변심 및 입력 오류에 의한 변경·취소가 제한될 수 있습니다.
특히, 고객의 부주의로 인한 사양 선택 오류, 수량 착오, 옵션 선택 실수 등으로 발생한 주문 건은 환불 및 변경이 어려울 수 있으니 신중한 확인을 부탁드립니다.
보다 정확한 진행을 위해 주문 전 상담을 권장드립니다.
